220～500kV高壓斷路器機械操作試驗規(guī)定？斷路器應(yīng)連續(xù)進行如下方式的50 次合分操作而不得發(fā)生拒、誤動或損壞：
　　a.在最高電壓及最低液（氣）壓下進行15 次。
　　b.在最低電壓及最高液（氣）壓下進行5 次。
　　c.在最高電壓及最高液（氣）壓下進行5 次。
　　d.在最低電壓及最低液（氣）壓下進行5 次。
　　e.在額定電壓和液（氣）壓下進行10 次CO—θ—CO.θ為產(chǎn)品技術(shù)條件所規(guī)定的數(shù)值。
　　f.檢查斷路器聯(lián)鎖裝置的可靠性，如防跳，高、低壓閉鎖，非同期合閘，防止失壓慢分等。
　　g.操作試驗中應(yīng)記錄下列參數(shù)：
　?。?）操作壓力、電壓及變化范圍，分合閘線圈中的電流值；
　?。?）主、輔觸頭的分合閘速度和特性曲線；
　　（3）主、輔觸頭的行程、超程及相間和斷口間的同期；
　?。?）分、合閘時間，線圈中電流的持續(xù)時間，主、輔觸頭的時間配合。
　　以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

　　高壓開關(guān)設(shè)備用機械鎖牢固性檢測方法如下
　　1、用扭力板手測試鎖頭扭矩；固定支承件、卡緊鎖頭、套上扭力板手，逐漸施扭矩達到規(guī)定值，鎖頭、支承件、鉚接件等不應(yīng)松動。
　　2、將螺釘旋進鎖頭（有槽的螺釘旋入槽面），在兩只螺釘上同時用拉力測定機逐步加力到500N時，螺釘不應(yīng)滑牙，鎖頭不應(yīng)斷裂。
　　3、用扭力扳手測試鑰匙扭矩，把鑰匙插入異號鎖芯，插上夾頭，首先按正常操作力測出轉(zhuǎn)角，再套上扭力扳手逐漸施矩達到規(guī)定值，其塑性變形應(yīng)滿足要求。
　　4、用鎖具壽命測試儀或手工進行機構(gòu)壽命試驗，用一把鑰匙以每分鐘15～18次的頻率連續(xù)開啟、關(guān)閉、應(yīng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。鑰匙插入開啟、關(guān)閉、拔出作為一次計算。
　　5、將整套機械鎖安裝在開關(guān)設(shè)備上進行2000次的正常操作和200次的防誤操作及200次的非程序取鑰匙，試驗中不允許對機械鎖進行調(diào)整，不得出現(xiàn)拒動、誤動、機械鎖失靈以及影響設(shè)備正常工作的零部件損壞和永久變形等故障。
　　6、每套機械鎖出廠檢查時，操作試驗后應(yīng)按照規(guī)定的程序操作25次，試驗中不得出現(xiàn)卡滯和操作不靈活現(xiàn)象，開關(guān)設(shè)備不能被誤操作，非程序操作被制止，試驗前后的操作力基本相同。
　　7、鎖芯軸向靜拉力用標準型500N拉力器測試。固定鎖頭。鑰匙插入鎖芯，旋轉(zhuǎn)一個角度，沿鎖芯軸向向外施靜拉力達到規(guī)定值，維護0.5min后，應(yīng)仍可正常使用。
　　8、用拉力器對鉚釘逐步加力到150N時，鉚釘應(yīng)無松動或被彈子頂出。
　　9、門鎖按使用情況緊固在實際臺上，受力點應(yīng)與實際使用時相符。在鎖舌8mm處垂直施加壓力，門鎖施加（待定）N壓力，維持0.5min后，仍能正確使用。

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