范圍
本指導書適用于絕緣油(包括新油和運行油)介電強度測定,規(guī)定了試驗引用標準、儀器設備要求、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。制定本指導書的目的是規(guī)范操作、保證試驗結(jié)果的準確性,為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。
除介電強度測定的絕緣油其他相關(guān)試驗不在本作業(yè)指導書范圍內(nèi),請參閱相應作業(yè)指導書。
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書,然而,鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本作業(yè)指導書。
GB/T 507 絕緣油擊穿電壓測定法
DL429.9 電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗方法 絕緣油介電強度測定法
試驗設備
絕緣油擊穿電壓試驗儀
作業(yè)程序
1 樣品容器
樣品的體積應約為試樣容量的3倍,采樣最好用棕色瓶,透明瓶應在試驗前避光保存。也可用不與絕緣油發(fā)生作用的塑料容器,但不能重復使用。為了密封,應使用帶聚乙烯或是聚四氟乙烯材質(zhì)墊片的螺紋塞。應先用適當?shù)那逑磩┣逑慈萜骱腿?,去除上次的殘液,再用丙酮清洗,最后用空氣吹干?/span>
2 取樣
取樣時,應留有3%的容器空間。擊穿電壓測試對試樣中微量的水或其他雜質(zhì)相當敏感,需用專用采樣器采樣,以防止試樣污染。取絕緣油最易帶來雜質(zhì)的地方,一般為容器底部。
3 清洗油杯
試驗前的電極和油杯應先用無水乙醇、乙醚清洗烘干。調(diào)整好電極距離,使其保持(2.5±0.1)mm,并用塊規(guī)校準。試驗時室溫15~35℃,濕度不高于75%的條件下進行。
4 樣品處理
試驗油樣送到試驗室后,應在不破壞原有儲藏密封的狀態(tài)下放置相當時間,直至油樣接近室溫。在油倒出之前,應將儲油容器顛倒數(shù)次,使油樣混合,并盡可能不產(chǎn)生氣泡。然后用被試油將油杯和電極沖洗2~3次。再將試油杯壁徐徐注入油杯。蓋上玻璃蓋或玻璃罩,靜止20min。
5 加壓試驗
在測量裝置上,對盛有油樣的電極兩端施加50Hz交流電壓,升壓速度(2±0.2)kV/s,直至油隙擊穿,并記錄擊穿電壓值。
達到擊穿電壓后,至少暫停2min,再進行下一次加壓,重復試驗6次,取擊穿電壓平均值。
注意電極間不要有氣泡,若使用攪拌,在整個試驗過程中應一直保持。
6 廢油處理
試驗完畢后,妥善處理發(fā)廢油,應有專門容器存放廢油,并定期進行集中處理,避免環(huán)境污染。
試驗結(jié)果判斷依據(jù)
試驗結(jié)果應滿足表1要求。
表1 絕緣油介電強度 kV
設備額定電壓 |
投入運行前的油 |
運行油 |
<15 |
≥30 |
≥25 |
15~35 |
≥35 |
≥30 |
110~220 |
≥40 |
≥35 |
500 |
≥60 |
≥50 |
注意事項
a) 電極可采用球形電極、蘑菇形電極、平板電極。
b) 電極間距離為(2.5±0.1)mm,并用塊規(guī)校準。電極間的距離過小容易擊穿,測量結(jié)果偏低。反之,測量結(jié)果偏大。
c) 試驗數(shù)據(jù)分散性大,其原因是擊穿過程的影響比較多。因此,試驗方法中規(guī)定取6次平均值為試驗結(jié)果。
d) 絕緣油中有水份及其他雜質(zhì)時測對擊穿電壓有明顯影響。所以試樣一定要搖蕩均勻后注入油杯。
e) 試驗中發(fā)現(xiàn)擊穿電壓值隨次數(shù)的增加而增高。這是由于油中混入了不同性質(zhì)的雜質(zhì)而引起的。若油中混入的主要是纖維雜質(zhì)和水分,在擊穿過程中水份蒸發(fā),所以試驗數(shù)據(jù)越來越高。但也有時降低,要考慮是否超過規(guī)定等。
f) 絕緣測擊穿電壓試驗儀應定期校驗。
原始記錄與正式報告
1 對原始記錄與正式報告的要求
a) 原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確、不得隨意涂改,不得留有空白,并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。
b) 當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時,可用“/”表示此格無數(shù)據(jù)。
c) 若確屬筆誤,出現(xiàn)記錄錯誤時,允許用“單線劃改”,并要求更改者在更改旁邊簽名。
d) 原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字;試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。
e) 原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人,正式報告的擬稿人與審核/批準人不得是同一人。
f) 原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。